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锅炉正常运行保养

锅炉的正常运行，主要对锅炉水位、汽压、燃烧（烟气量）进行调整以达到安全、经济运行的目的。

1.2.1水位计的保养与水位调整。

1.2.1.1每班应对水位进行一次冲洗（按照冲洗方法进行）。

1.2.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏气应及时修理。

1.2.1.3低地位水位计应定期与锅筒水位计对照。

1.2.1.4锅筒上装有高低水位警报时必须与实际高、低水位一致。

1.2.2压力表的保养

1.2.2.1压力表每半年进行一次校验

1.2.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗（按冲洗程序进行），如果发现压力表不准确，不灵敏的，要立即更换。

1.2.2.3压力表应经常保持清洁，正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过*压力红线。

1.2.3停炉保养锅炉在停止使用时，应进行停炉保养。

1.2.3.1干法保养采用生石灰或无水氯化钙做干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属面保持干燥防止腐蚀。

1.2.3.2温法保养用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触，使金属表面形成碱性保护膜，达到防止金属腐蚀的目的，通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。

1.2.3.3充氮保养采用0.1~0.2Mpa氮气充入锅炉，以隔绝空气防止氧化腐蚀保护金属。

炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红;炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。

炉墙损坏的原因：在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移;长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生暴炸冲击所致。

在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大;灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢;没有留足够的伸缩缝;烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行。锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。

当外炉墙轻微裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻微凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。